轮胎式抓木机 轮胎式抓木机厂价供应 大型轮胎式抓木机定制

轮胎式抓木机具有什么样的优势及用途

 产品优势：流线型外观设计、美观大方。采用***品牌发动机，动力强劲，工作可靠，节能。工作装置自动放平，采用计算机优化设计、工作。新型密封驾驶室，格拉默座椅，可配装冷暖空调，操作环境更加舒适。可配抓木叉、抓草叉、加大斗等满足各种工况。

轮胎式抓木机，顾名思义就是抓木料的机器，一般是由液压挖掘机演变而成的。抓木机与普通挖掘机的区别在于前端工作装置的不同，也就是工作用途不同：普通挖掘机的大小臂一般较短，前端是挖斗，其主要作用是进行挖掘、装载作业;抓木机的大小臂俗称“抓料臂”，一般较长，形状构造与普通挖掘机也不同，其前端是抓木器，其主要作用是进行木材、木料、芦苇、稻草及各种条状物料的装卸及搬运作业。

每天要检查轮胎式抓木机械的哪些部位

检查液压油油位。

检查柴油油位，对柴油滤进行排水。

目视检查各系统的泄漏情况。

检查灯光及仪表的工作状况。

检查轮胎气压及损坏情况。

检查发动机油位。

检查后退报警器工作状况。

检查自动润滑系统的储油罐中润滑油量。

检查冷却液液位。

1、轮胎式抓木机气压表压力上升缓慢

主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态良好，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

2、制动力不足，疲软

主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动严重磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。

上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。

3、制动后跑偏

跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污严重，摩擦系统严重下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。

4、制动发卡

故障现象：轮胎式抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘发热。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。

5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。

产生原因：(a)刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。

  1、维护保养的主要内容是：清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法

   清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁。同时定期清洗滤清器。检查：在抓料机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常。

   紧固：轮胎式抓木机工作过程中产生振动，使连接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现连接松动，必须及时拧紧。

调整：各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等。

   润滑：根据抓料机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦。

   防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀。

   更换：液压抓料机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O形圈、胶管等易损件。

   2、维护保养的类型分为例行保养、定期保养和特定保养三种

   例行保养——也叫日常保养，是在工作前、中、后进行的保养，以外部清洁、检查、紧固为重点。

   定期保养——分一、二、三级保养，以调整、润滑、防腐或局部恢复性修理为重点。

   特定保养——是非经常性的保养，由轮胎式抓木机司机会同***维护人员联合完成。如跑合期保养、换季保养、封存保养、视情保养和更换易损件等。